Ugello di sabbiatura

Ugello di sabbiatura

Un ugello di sabbiatura è un dispositivo utilizzato per spingere le particelle abrasive su una superficie ad alta velocità per levigare una superficie ruvida, irruvidire una superficie liscia, modellare una superficie o rimuovere contaminanti superficiali. Gli ugelli di sabbiatura vengono utilizzati in una varietà di applicazioni in molti settori.

Cos'è l'ugello di sabbiatura

 

 

Un ugello di sabbiatura è un dispositivo utilizzato per spingere le particelle abrasive su una superficie ad alta velocità per levigare una superficie ruvida, irruvidire una superficie liscia, modellare una superficie o rimuovere contaminanti superficiali. Gli ugelli di sabbiatura vengono utilizzati in una varietà di applicazioni in molti settori.

Vantaggi dell'ugello di sabbiatura

 

 

Rimozione rapida della ruggine
Gli approcci convenzionali al rivestimento generalmente richiedono che la superficie sia priva di ruggine prima del trattamento. Il giusto mezzo di sabbiatura abrasivo può eliminare la ruggine in pochi secondi.

 

Maggiore adesione della vernice
Poiché è molto più probabile che un substrato più poroso faciliti l'adesione, la sabbiatura abrasiva viene utilizzata su superfici lisce per renderle più ruvide. Ciò avvantaggia notevolmente il rivestimento, attenuando il deterioramento causato da un'applicazione non uniforme.

 

Decontaminazione superficiale
Il ghiaccio secco è stato a lungo utilizzato insieme alle apparecchiature di sabbiatura per rimuovere muffe e altri materiali pericolosi. Può essere efficace su cemento, mattoni, malta e altro.

 

Helmet Lence

Casco Lence

Gli occhiali sono generalmente realizzati in materiale PVC, utilizzato principalmente per proteggere da danni meccanici agli occhi come detriti metallici o sabbiosi.

Blasting Wheel

Ruota di sabbiatura

Adatto per il trattamento di granigliatura di pezzi di grandi e medie dimensioni nell'industria della fusione e della forgiatura (come pastiglie freno, mozzi freno, flange, corpi cilindro, ecc.), particolarmente adatto per la produzione in serie su linee di produzione.

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Fodere di protezione

Il rivestimento è generalmente diviso in rivestimento nella camera della granigliatrice e rivestimento nella granigliatrice. Hanno tutti uno scopo protettivo.

Control Cage

Gabbia di controllo

Utilizzato per la granigliatura, è una delle principali parti vulnerabili della granigliatrice e può essere sostituito.

Blades

Lame

Utilizzato nella granigliatrice, è una delle principali parti soggette ad usura nella granigliatrice e può essere sostituita. Ogni gruppo è composto da 8 compresse.

Filter Cartridge

Cartuccia filtrante

La cartuccia filtrante viene utilizzata per il depolveratore della cartuccia filtrante, che svolge principalmente il ruolo di filtraggio dell'aria.

Filter Bags

Sacchetti filtro

Il sacchetto filtro è un materiale filtrante comune, ampiamente utilizzato nei sistemi di purificazione delle polveri dei processi di produzione industriale. Catturando e filtrando le particelle fini presenti nell'aria, pulisce efficacemente l'aria e protegge l'ambiente e la salute umana.

Tumble Belt

Cintura anticaduta

Il cingolo in gomma utilizzato nella granigliatrice ha le caratteristiche di un semplice processo di assemblaggio e di una rapida sostituzione.

Elevator Belt Assembly

Gruppo cinghia ascensore

Il gruppo ascensore è la parte di trazione dell'elevatore a tazze, che può sollevare e trasportare materiali. Il nastro di sollevamento della granigliatrice è costituito da più strati di tessuto sospeso e l'anima deve generalmente essere ricoperta di colla, che è una parte della granigliatrice sostituita frequentemente.

 

Perché scegliere noi
 
 
 

Forniamo soluzioni aziendali

Applichiamo la tecnologia per fornire soluzioni aziendali che abilitano nuove funzionalità, migliorano l'efficienza della tua azienda e ti aiutano a comunicare in modo più efficace.

 
 

Molte competenze ed esperienza

Il nostro team di esperti proviene da contesti diversi. È senza dubbio che il nostro team di professionisti con diversi livelli di competenze ed esperienza può aiutarti a risolvere i tuoi problemi più grandi!

 
 

Prezzi competitivi

 

La nostra strategia di prezzo è altamente competitiva sul mercato, senza compensare la qualità e la tempistica di consegna del progetto.

 
 

Affidabilità

 

La garanzia della qualità è la pietra angolare della nostra attività. Il nostro sistema di garanzia della qualità in più fasi significa che tutto ciò che facciamo supera test rigorosi e siamo sempre alla ricerca di modi per migliorare ulteriormente.

 

 

Materiale dell'ugello di sabbiatura

Ugelli in ceramica

Gli ugelli per sabbiatura in ceramica sono stati fin dall'inizio il materiale principale degli ugelli per sabbiatura nel settore della sabbiatura. Funzionano bene con gli abrasivi più morbidi ma inevitabilmente si consumano più rapidamente con gli abrasivi avanzati di oggi. In effetti, passerai attraverso circa 100 ugelli di sabbiatura ceramica nello stesso lasso di tempo di sette ugelli in carburo di tungsteno (o ugelli in carburo di silicio) o un singolo ugello in carburo di boro. Noi di BSTEC vogliamo fornire ai nostri clienti materiali di qualità per tutti i progetti di sabbiatura. Per questo motivo non produciamo internamente gli ugelli per sabbiatura in ceramica. Ma ad alcuni clienti piacciono solo gli ugelli in ceramica, su richiesta possiamo anche ottenere gli ugelli in ceramica di cui avete bisogno.

Ugelli di sabbiatura in carburo di tungsteno

Gli ugelli di sabbiatura in carburo di tungsteno sono molto popolari nel marketing odierno della sabbiatura abrasiva. Questi ugelli sono molto più duri dei tradizionali ugelli per sabbiatura in ceramica e rappresentano un'ottima scelta per tagli più duri e abrasivi più aggressivi come scorie di carbone o altri abrasivi minerali.

Blasting Nozzle
Blasting Nozzle

Ugelli per sabbiatura in carburo di silicio

Gli ugelli di sabbiatura in carburo di silicio offrono durata e durata simili al carburo di tungsteno, ma pesano solo circa un terzo del peso degli ugelli di sabbiatura in carburo di tungsteno. Gli ugelli per sabbiatura in carburo di silicio BSTEC sono una scelta eccellente quando gli operatori lavorano per lunghi periodi e preferiscono un ugello leggero. Ricorda, un operatore felice è un operatore produttivo.

Ugelli per sabbiatura in carburo di boro

Gli ugelli di sabbiatura in carburo di boro sono quelli più resistenti tra tutti gli ugelli di sabbiatura comunemente usati. Molti potrebbero essere scoraggiati dal prezzo iniziale più elevato degli ugelli di sabbiatura in carburo di boro. Ma, sebbene questi ugelli di sabbiatura possano durare sette volte più di un ugello in carburo di tungsteno, non costano come sette ugelli di sabbiatura in carburo di tungsteno. In effetti, il livello dei prezzi non è nemmeno vicino a quello. Ciò rende gli ugelli di sabbiatura al carburo di boro la scelta economica per la maggior parte delle applicazioni. Ne avrai bisogno anche durante la sabbiatura con carburo di silicio o ossido di alluminio.

I diversi tipi di sabbiatura abrasiva
 

Sabbiatura delle perle

Utilizza piccole perle di vetro per rimuovere i depositi superficiali. Questo è l'ideale per pulire vecchie pitture, funghi o calcio.

Sabbiatura delle ruote

Questa tecnica di sabbiatura airless non richiede propellente. Utilizza invece la forza centrifuga per spingere il materiale contro la superficie.

Idrosabbiatura

Chiamata anche sabbiatura con acqua, utilizza acqua ad alta pressione per eliminare vernice, sostanze chimiche e detriti.

Sabbiatura con ghiaccio secco

Aria e ghiaccio secco vengono combinati in questo metodo, consentendo al team di verniciatura di rimuovere i detriti superficiali e allo stesso tempo decontaminare la superficie.

Sabbiatura microabrasiva

Consigliato per lavori di dettaglio, come in impianti industriali con requisiti di prestazioni elevate. Viene utilizzato un piccolo ugello e il flusso di abrasivo risultante è molto più fine.

Sabbiatura delle setole

Non sono necessari mezzi abrasivi pressurizzati. Invece, una spazzola rotante ad alto contenuto di carbonio prepara una superficie, rendendola ruvida in un breve periodo di tempo.

 

 
Scegliere il giusto ugello per sabbiatura abrasiva
 
1. Schema di esplosione richiesto

Il tipo di scoppio è determinato dalla forma del foro dell'ugello. Gli ugelli di sabbiatura a foro dritto creano un ventaglio di sabbiatura stretto adatto per la sabbiatura a punti o per l'uso in cabina di sabbiatura e sono ideali per la pulizia delle parti, la modellatura dei cordoni di saldatura, la lavorazione della pietra, i corrimano, ecc.
L'ugello di sabbiatura con foro Venturi crea un ampio ventaglio di sabbiatura e può aumentare la velocità dell'abrasivo fino al 100%. Gli ugelli di sabbiatura Venturi lunghi possono aumentare la produttività fino al 40% e ridurre il consumo di abrasivo fino al 40% rispetto agli ugelli di sabbiatura a foro dritto.
Con un ugello Doppio Venturi, l'aria atmosferica viene aspirata attraverso i fori nell'area a bassa pressione, espandendo il flusso d'aria per produrre un ventaglio di scoppio più ampio.

2. Forma dell'ugello di sabbiatura

La forma dell'ugello di sabbiatura determina lo schema e l'effetto della sabbiatura. Un ugello a foro dritto produce un getto stretto e concentrato all'impatto.
Un ugello Venturi lungo produce un ventaglio di sabbiatura ampio e una distribuzione delle particelle più uniforme rispetto a un ugello con diametro standard.
In un ugello Venturi doppio, l'aria atmosferica viene aspirata attraverso i fori nell'area a bassa pressione, espandendo il flusso d'aria per produrre un ventaglio di scoppio più ampio.
Gli ugelli di sabbiatura extra lunghi accelerano le particelle su una distanza maggiore, raggiungendo velocità di uscita più elevate, consentendo alla sabbiatrice di stare più indietro rispetto alla superficie da sabbiare e producendo uno schema di sabbiatura più ampio e tassi di produzione più elevati.

3. Materiale dell'ugello di sabbiatura

I fattori principali nella scelta del materiale ideale per il foro dell'ugello sono la durabilità, l'abrasivo utilizzato, la resistenza agli urti e il prezzo.
Gli ugelli di sabbiatura "Allumina" in ossido di alluminio sono più economici di altri materiali e possono essere utilizzati laddove il costo è il fattore principale e la durata è meno importante.
Gli ugelli di sabbiatura in carburo di tungsteno sono meno durevoli ma relativamente economici e resistenti agli urti.
Gli ugelli di sabbiatura in carburo di silicio sono meno durevoli ma più leggeri e causano meno sforzo per l'operatore.
Gli ugelli di sabbiatura in carburo di boro sono meno resistenti agli urti ma estremamente duri e durevoli fino a dieci volte più a lungo del carburo di tungsteno e tre volte più a lungo del carburo di silicio.

4. Dimensioni dell'ugello di sabbiatura

Quando si raddoppia il diametro dell'orifizio, si quadruplica la dimensione dell'orifizio e il volume di aria e abrasivo che può passare attraverso l'ugello. Se l'ugello di sabbiatura è troppo grande, la velocità dell'aria e della miscela abrasiva sarà troppo bassa e inefficace per la sabbiatura di produzione. Se l'ugello di sabbiatura è troppo piccolo, rallenta l'efficienza della sabbiatura.
Per trovare l'ugello dalla produttività ottimale, determina quale pressione dell'ugello (PSI) devi mantenere per una sabbiatura produttiva e quale volume d'aria può fornire al minuto (CFM) il tuo compressore disponibile, quindi consulta la tabella nella sezione successiva per trovare l'ugello dimensione dell'orifizio che soddisfi tali parametri.

5. Fornitura d'aria

Infine, l’alimentazione dell’aria è un fattore critico nella sabbiatura. Maggiore è il volume d'aria compresso, maggiore è la pressione prodotta sull'ugello. Aumenta la velocità delle particelle abrasive, consentendo l'uso di un ugello con diametro maggiore e conferendo uno schema di ancoraggio più profondo. È necessario scegliere la dimensione e il tipo di ugello in base alla potenza del compressore, alle caratteristiche della superficie e alle specifiche dell'applicazione. Fare riferimento alla tabella seguente per scegliere l'ugello giusto per mantenere la pressione dell'aria richiesta all'ugello in base all'alimentazione d'aria disponibile.

 

Modi per aumentare la durata utile degli ugelli di sabbiatura

 

 

♂Evitare di far cadere o sbattere gli ugelli di sabbiatura.

 

♂Utilizza i criteri di selezione sopra per scegliere l'ugello ottimale per la tua applicazione e il tuo abrasivo.

 

♂Ispezionare e sostituire, se necessario, la guarnizione o la rondella dell'ugello o del portaugello per evitare che la gola di ingresso dell'ugello venga spazzata via.

 

♂Ispezionare e sostituire gli ugelli di sabbiatura. Quanta usura è eccessiva? Ecco tre semplici test:
UN. Inserire una punta da trapano di dimensioni corrispondenti al foro originale dell'ugello. Se c'è qualche sbavatura, è ora di sostituirla. L'usura degli ugelli significa perdita di pressione. La perdita di pressione significa perdita di produttività: si verifica una perdita di produttività del 1-1/2% per ogni chilo di pressione dell'aria persa.

 

B. Tieni un ugello aperto verso la luce e guarda nel foro. Qualsiasi increspatura o effetto a buccia d'arancia all'interno del rivestimento in carburo creerà turbolenza interna che riduce la velocità dell'abrasivo. Se noti un'usura irregolare o una caduta di pressione, è ora di sostituirla.

 

C. Controlla anche l'esterno dell'ugello. I materiali utilizzati per costruire gli ugelli di sabbiatura sono resistenti, ma possono essere fragili. I materiali di rivestimento degli ugelli sono progettati per aiutare a proteggere i rivestimenti fragili dai danni da impatto. Se la giacca è rotta o ammaccata, è probabile che anche la fodera sia rotta. Se il rivestimento è rotto, anche con piccole crepe, l'ugello deve essere sostituito immediatamente. Non è sicuro utilizzare un ugello rotto. Ricordare che tutti gli ugelli di sabbiatura prima o poi si usurano. Tenere a portata di mano una scorta di ugelli di sabbiatura di riserva per ridurre al minimo i tempi di inattività.

 

 
La nostra fabbrica
 

Con 17 società controllate e 65 filiali nella Cina continentale, 12 filiali all'estero nei Paesi Bassi, Finlandia, Medio Oriente, Australia e Sud-est asiatico, Kaitai è il produttore leader di varietà di sabbiatrici e abrasivi metallici con oltre 10,{ {5}} clienti abituali da oltre 100 paesi nel mondo.

 

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Il nostro certificato
 

ISO9001, ISO14001, ISO18001, CE.

 

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Domande chieste
 
 

D: Che dimensioni dell'ugello di sabbiatura vengono normalmente utilizzate?

R: Se stai granigliando fogli di metallo di grandi dimensioni e hai bisogno di un ventaglio di sabbiatura più ampio, un ugello da 3/8" (9,5 mm) -1/2" (12,7 mm) è adatto alla tua applicazione. Tuttavia, se si stanno sabbiando strutture in acciaio e si necessita di un ventaglio di sabbiatura più piccolo, si consiglia un ugello da 1/4" (6,4 mm) – 3/8" (7,9 mm).

D: Quanti tipi di ugelli di sabbiatura esistono?

R: È possibile scegliere tra due forme principali di ugelli di sabbiatura: Foro dritto: crea una forza di compressione uniforme dall'ugello alla superficie. Tipo Venturi: È un ugello che compensa la perdita di pressione. È stretto dall'espulsione per fornire la massima pressione quando è basso dal compressore.

D: Qual è il miglior ugello di sabbiatura?

R: Gli ugelli Venturi sono la scelta migliore per una maggiore produttività quando si sabbiano superfici più grandi. Gli ugelli stile Venturi lunghi garantiscono un aumento della produttività di circa il 40% rispetto agli ugelli a foro dritto, mentre il consumo di abrasivo può essere ridotto di circa il 40%.

D: Qual è il materiale migliore per gli ugelli di sabbiatura?

R: Gli ugelli in carburo di tungsteno sono molto popolari nel marketing odierno della sabbiatura abrasiva. Questi ugelli sono molto più duri dei tradizionali ugelli in ceramica e rappresentano un'ottima scelta per tagli più duri e abrasivi più aggressivi come scorie di carbone o altri abrasivi minerali.

D: Quali sono i criteri per il dimensionamento degli ugelli?

A: For liquids, nozzle sizes are based on the velocity criteria. Therefore, please size the inlet nozzle and gas outlet nozzle based on ρv2. Once you size the inlet nozzle, calculate fluid velocity since Higher velocities (>10 -15 m/s) può colpire direttamente la parete del guscio a seconda del diametro del vaso.

D: Di quanti CFM ho bisogno per la sabbiatura?

R: Per un'esperienza di sabbiatura potente, è necessario un compressore in grado di produrre tra 18 e 35 CFM.

D: Qual è la pressione accettabile per la sabbiatura?

R: È stato ampiamente affermato nel settore che per ottenere prestazioni di sabbiatura ottimali, sono necessari 7 bar (102 psi) di pressione all'ugello. Qualunque valore al di sotto di questo valore comporta un calo dell'efficienza della sabbiatura man mano che diminuisce la velocità dell'abrasivo.

D: La dimensione dell'ugello influisce sulla qualità?

R: Determina la velocità, la forza e la precisione della stampa finale. Un diametro dell'ugello maggiore comporterà velocità di stampa più elevate, ma la precisione della stampa verrà alterata. D’altro canto, un diametro dell’ugello più piccolo offrirà molta più precisione, ma naturalmente aumenterà anche il tempo di stampa.

D: Quale strumento viene utilizzato per misurare l'usura degli ugelli di sabbiatura?

R: Il misuratore dell'orifizio dell'ugello di sabbiatura è popolare nel settore della sabbiatura, questo misuratore misura la dimensione dell'orifizio di un ugello per la pulizia con sabbiatura abrasiva. Può essere utilizzato per monitorare l'usura degli ugelli che può comportare una minore pressione di sabbiatura, una maggiore richiesta di volume d'aria (CFM) e/o una minore efficienza.

D: Qual è il miglior rivestimento dopo la sabbiatura?

R: Se è previsto uno stoccaggio più lungo, le parti devono essere trattate con un primer non a base di vernice. Un primer a base di vernice consente all'umidità di penetrare nella superficie del metallo, provocando la riossidazione.

D: Qual è la dimensione dell'ugello più comunemente utilizzata?

R: Poiché la maggior parte delle stampanti è dotata di un file . Ugello da 4 mm di serie e poiché questo tipo di ugello è sufficiente per la maggior parte dei lavori di stampa, molti utenti non prendono mai in considerazione la possibilità di sostituire l'ugello standard con uno con un diametro più stretto o più largo.

D: Come viene determinata la scelta della dimensione dell'ugello?

R: Il metodo migliore per scegliere la dimensione corretta della punta dell'ugello è determinare i galloni al minuto (GPM) di portata dell'ugello richiesti e quindi selezionare una dimensione della punta dell'ugello che, se utilizzata entro l'intervallo di pressione consigliato, fornirà questa portata.

D: Quale ugello ha più pressione?

R: L'ugello rosso crea un getto di spruzzo di 0-gradi ed è l'ugello più potente di tutti. Devi prestare molta attenzione nell'usare questo suggerimento per assicurarti di non causare danni alla superficie che stai pulendo.

D: Cos'è SCFM e CFM?

R: SCFM e CFM sono entrambi valori essenziali che indicano la portata del flusso d'aria in un compressore. SCFM misura questo valore in base a condizioni di temperatura e pressione "ideali", mentre CFM misura la portata d'aria "effettiva".

D: Quale temperatura è necessaria per la granigliatura?

R: La temperatura ambiente: -20 gradi -60 gradi, la temperatura della superficie della piastra in acciaio è maggiore del punto di rugiada di 3 gradi o più. 3. Umidità: durante la granigliatura della superficie dell'acciaio, l'umidità relativa non è superiore al 90%. Quando la granigliatura del calcestruzzo non è superiore al 95%.

D: Di che dimensioni è necessario il compressore per una cabina di sabbiatura?

R: Come regola generale durante la sabbiatura dell'armadietto, utilizzare una configurazione di ugelli piccoli (4-8 cfm) per compressori monostadio da 3-5 HP e quindi pianificare la sabbiatura solo su base intermittente (per consentire il corretto raffreddamento dei il compressore).

D: Quali sono i parametri di sabbiatura?

R: I seguenti parametri vengono presi come fattori di input e output. Essi sono: Input: Fattore polvere, Numero di esplosioni, Diametro del foro (mm), Costo dell'esplosivo (Rs/Kg) e Numero di fori. Risultati: altezza del banco, carico e spaziatura, lunghezza del foro, dimensione della frammentazione, addebito per foro e costo totale.

D: Quali sono i fattori da considerare durante la sabbiatura?

R: I blaster hanno il compito di determinare la dimensione, o magnitudo, dell'esplosivo utilizzato e quale tipo di esplosivo funzionerà meglio. Altri fattori considerati durante la fase di progettazione includono la determinazione della profondità, del diametro e del numero di fori da praticare, nonché della spaziatura.

D: La sabbiatura ad aspirazione è migliore della sabbiatura a pressione?

R: Le cabine di sabbiatura ad aspirazione non sono potenti quanto le cabine di sabbiatura a pressione, ma presentano numerosi vantaggi. Sono meno costosi, richiedono meno energia e aria e richiedono meno manutenzione e sostituzione delle parti soggette ad usura.

D: Che dimensioni dell'ugello di sabbiatura vengono normalmente utilizzate?

R: Per la sabbiatura abrasiva a vapore, le dimensioni dell'orifizio dell'ugello più comunemente utilizzate vanno dal diametro interno di 3/8" a 3/4", aumentando con incrementi di 1/16". Un ugello da 3/8" è sufficientemente ristretto per produrre un pressione di sabbiatura effettiva con un compressore da 5,32 m3/min (185 CFM).

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